台车炉热处理过程通常呈现大滞后、非线性、时变性等特点,而且大型台车炉由于加热空间大,温度场存在强耦合、现场强干扰,给温度控制带来---的不确定性,---影响产品。因此,---解决台车炉温度控制系统以满足热处理工艺要求具有重要的现实意义。
这里介绍了我国台车炉温度控制的现状、发展趋势及存在的问题,着重分析了大型台车炉热处理过程中温度控制所面临的问题。其次针对电阻炉温度系统具有多输入多输出、大时滞、强耦合的特点,采用预测控制与模糊控制相结合的方法,即在简化控制域长的广义预测控制基础上(单值广义预测控制算法),采用高层模糊控制单元作为辅助单元进行闭环优化补偿。通过,表明该算法对于多输入多输出、纯滞后、强耦合系统,具有---的---性能,并在实际运行中也取得了满意的控制效果。
根据台车炉温度热处理工艺的要求,本系统完成了基于现场总线技术,集检测、控制和管理等功能于一体的台车炉温度控制系统的开发。整个系统采用二级计算机控制方式,基础自动化级采用西门子plc,实现对台车的运行以及砂封、炉门升降和密封的控制。监控级为台湾研华生产的工业控制机,完成对系统的组态、监控、报警、制表等功能。系统软件操作简便,画面动感直观,控制效果---,具有高适应性、高---性和高稳定性等特点。





大型高温台车式电阻炉用途:大型高温台车式电阻炉属周期作业式电阻炉,主要供轧辊或其它合金钢件在低于1200℃以下加热之用。特点:1 .台车行走及炉门升降均为电动、劳动强度小;2 .炉衬---复合炉衬,台车炉特点,积蓄热少,加热均匀,与老产品相比,全纤维台车炉价格,节能在 20 %以上;3 .大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件,炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值;4 .炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少,炉气稳定;5 .可根据用户不同要求,青岛台车炉,增加循环风机及导风系统;6 .台车可做成液压或机械倾斜式,操作方便;7 . 1200 ℃ 炉子采用高温高电阻电热合金做加热元件,使用---;8 .台车与炉体自动密封装置新颖、设计合理、实用、安全;9 .采用有效地密封措施和少氧化装置及抗渗防脆电热元件,可---达到少氧化目的。
台车式燃气炉:主要由炉体、炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封系统、炉压自控系统、余热回收系统、自控系统、(上位工控计算机集散控制系统)等主要部分组成。
特点:
1、燃气炉炉温均匀,工件受热均匀;
2、燃气炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;
3、燃气炉炉衬采用全纤维结构,中温翻转式台车炉,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;
4、燃气炉炉装御料方便,操作条件好;
5、燃气炉炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;
6、无污染,效益好。
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