开启管式电阻炉-管式电阻炉-电阻炉上海昀跃

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管式电阻炉加热是在炉内利用电流通过导体电阻所产生的热量来加热金属的冶金过程。

      按电热产生的方式。管式电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热管式电阻炉中，电流直接通过物料，电热物料本身，物料加热很快，可以加热到---温度，例如碳素化材料石墨化电炉，能将物料加热到2500℃，大型管式电阻炉，直接加热管式电阻炉可做成真空或通保护气体的熔炼炉。为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和导电率一致。

  调整与使用

1、  检查控制柜工作是否正常。如工作不正常，将引起烧熔断器和可控硅，安装

必须进行认真检查。

〈1〉首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落，然后接总电源到控制柜（控制柜前因配一只开关，***60a）

〈2〉按接线图标志，仔细接好控制柜与窑体间的连线（控制线电机线、负载线、热电偶）再折除温度计（xct-191）背后的短接线。

〈3〉如果接线无误，可合上总电源开关，开启管式电阻炉，这时指示灯按钮红灯亮；

〈4〉按下按钮开关（1），这时指示按钮开关红灯灭，绿灯亮，这时电机有旋转声，但没有动力输出，再把电机调速箱上的电源开关（1）往上拨，指示灯亮，然后向右缓慢旋转调节旋钮（1）使转速表指到所需的转速值，这时输出轴应有动力应有输出（炉管转动）。

〈5〉按下按钮开关（7），绿灯亮，同时xct绿灯亮；

〈6〉接通zk-ok-3电源开关调“手动”至，应有电压输出。“移相调节”从小向增大方向调节，这时输出电压应渐增至近全压。（“移相调节”出厂一般都调好，如果在升温过程很慢或者达不到温度要求，可以调“移相”大一点，电压高一些，用电压表观察，请勿把电压调得过大，否则会加速硅碳棒的老化，缩短寿命）。

〈7〉调“手动”至50%即可见负载电流，一会儿有，一会儿无，然后至，使之快速加热（注手动控制，不受温度表控制，但有温度指示。）

〈8〉打自“自动”条形表就表示xct-191电流输出，输出电流至功率调整仪，就可以自动控温。

〈9〉温度计机械零位调整：

   调整时应将热电偶短接线拿掉，若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时，应将机械零位调至室温。

〈10〉本控制箱主回路负载是星形连接，三根硅碳棒一组，每组三根为串联。接线方式如图（下）

〈11〉停机时， 先关闭电炉电源，使炉温下降到400℃以下时整个xct-191及zk-ok就自动控温。