工业管式加热炉

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管式退火炉（管式炉）主要适用于各种不锈钢丝、细管、铜丝、铁丝在保护气氛控制下进行连续光亮退火，固溶处理。处理后钢丝表面光洁，不氧化，不脱碳。管式连续光亮退火炉为马弗管式，加热段可采用多区控温方式使温度均匀。冷却段为水冷套结构。处理后钢丝表面光滑，不氧化，不脱碳。具有生产，能耗低，无污染，操作使用方便，劳动强度低等有点。炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖，工业管式加热炉，供操作工检修或清理炉膛，炉膛采用轻质保温节能砖砌筑而成。

  调整与使用

1、  检查控制柜工作是否正常。如工作不正常，将引起烧熔断器和可控硅，安装

必须进行认真检查。

〈1〉首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落，然后接总电源到控制柜（控制柜前因配一只开关，***60a）

〈2〉按接线图标志，仔细接好控制柜与窑体间的连线（控制线电机线、负载线、热电偶）再折除温度计（xct-191）背后的短接线。

〈3〉如果接线无误，可合上总电源开关，这时指示灯按钮红灯亮；

〈4〉按下按钮开关（1），这时指示按钮开关红灯灭，绿灯亮，这时电机有旋转声，但没有动力输出，再把电机调速箱上的电源开关（1）往上拨，指示灯亮，然后向右缓慢旋转调节旋钮（1）使转速表指到所需的转速值，这时输出轴应有动力应有输出（炉管转动）。

〈5〉按下按钮开关（7），绿灯亮，同时xct绿灯亮；

〈6〉接通zk-ok-3电源开关调“手动”至，应有电压输出。“移相调节”从小向增大方向调节，这时输出电压应渐增至近全压。（“移相调节”出厂一般都调好，如果在升温过程很慢或者达不到温度要求，可以调“移相”大一点，电压高一些，用电压表观察，请勿把电压调得过大，否则会加速硅碳棒的老化，缩短寿命）。

〈7〉调“手动”至50%即可见负载电流，一会儿有，一会儿无，然后至，使之快速加热（注手动控制，不受温度表控制，但有温度指示。）

〈8〉打自“自动”条形表就表示xct-191电流输出，输出电流至功率调整仪，就可以自动控温。

〈9〉温度计机械零位调整：

   调整时应将热电偶短接线拿掉，若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时，应将机械零位调至室温。

〈10〉本控制箱主回路负载是星形连接，三根硅碳棒一组，每组三根为串联。接线方式如图（下）

〈11〉停机时， 先关闭电炉电源，使炉温下降到400℃以下时整个xct-191及zk-ok就自动控温。