井式气氛保护回火炉-上海昀跃实验电炉-海南井式回火炉

1、炉壁设计

       炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定，一般炉壁是有三层结构的，一层是耐火层，厚度一般是在90毫米，使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层，使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层，使用的是硅藻土砖架构，其中间是用膨胀蛭石粉来填充的，厚度大约有115毫米。

2、炉底设计

       井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面，井式气氛保护回火炉，使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子，在每一个格子里面填上蛭石粉，然后再平铺三层的硅藻土砖，其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力，并且在装出炉的时候会有冲击的作用，所以炉底板的强度要高。

3、炉盖设计

       炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候，可以选择使用拱顶，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，这样的拱顶叫做标准拱顶。拱顶是炉子里面损坏的部件，当拱顶受热的时候，耐火砖会出现膨胀，就会造成砌拱顶，为了减少拱顶向两侧的压力，要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。

4、炉壳设计

       炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸，炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量，还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力，所以，框架需要有足够的强度，框架和炉壳一般都是通过焊接成型的，构成整个的整体，以此来---密封性以及强度的要求。

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球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，高温井式回火炉，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。

设备特性：

1、装有强对流高压风机，---了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，---工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，---工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。

zs强对流罩式光亮退火炉

   强对流罩式光退火炉采用底座大风量强对流循环，海南井式回火炉，---了大装载量时工件加热温度均匀，通入保护气氛。实现光亮处理，适用于黑色或有色金属线（带）材以及其它制品的光亮退火，还可供硅钢片进行蓝化或光亮退火。

特点：

1、强制大风量对流循环、炉火温均匀，节约工艺时间。

2、通入保护气氛，井式加热回火炉，工件无氧化脱碳;

3、工件装载量大，生产;

4、配置冷却罩，通过鼓风及喷水，加热冷却速度

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